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运营发展

大力实施创新驱动发展战略

捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金大力实施创新驱动发展战略,明确创新发展目标,落实责任主体,整合内外部资源,召开首届科技与管理创新工作会议,印发《中共捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金委员会关于加强创新工作的决定》,确立“十三五”期间的科技创新项目 20 项、管理创新项目 10 项,构建以产学研用深度融合、开放合作共建共享,集决策层、管理层、研发层和成果转化层为一体的捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金特色创新管理体系。

捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金不断健全创新工作体制机制,公司层面搭建 23 个管理创新和 7 个技术创新平台,成立了公司科技与管理创新委员会,筹备组建科技与信息管理部,建立基层科技创新工作室 47 个,打造创新三级人才队伍,完善创新投入保障、考核制度和激励机制,形成创新工作合力。2018 年,捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金承担国家重点研发计划项目2项,集团科技创新项目 2 项。科技奖励方面,获得国家行业级奖项 17 项,集团公司科技奖励 11 项,公司科技奖励 61 项。

发电技术含量持续提升

公司发电产业单机容量和新技术应用取得显著突破,主要经济技术指标更加优化,运行维护技术水平不断提升,企业清洁生产水平明显提高。火电供电煤耗由2009年的332.96克/千瓦时降到2018年的297.71克/千瓦时,单位二氧化硫排放量由2009年的1.09克/千瓦时下降到2018年0.07克/千瓦时。


年度

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

供电煤耗(克/千瓦时)

313.18

309.88

307.45

303.42

300.15

299.55

297.71

厂用电率(%)

4.28

4.32

4.15

3.87

3.72

3.57

3.53

单位SO2 (克/千瓦时)

0.60

0.44

0.31

0.17

0.13

0.1

0.07


全面启动智慧企业建设

捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金全面启动智慧企业建设,以“两提升一打造一推进”为目标,以绿色低碳智能为方向,着力构造“捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金本部智能大数据管控中心”+“智慧火电、智慧风电、智慧水电、智慧矿山”的总体建设布局,全面覆盖生产、经营、发展、党建等领域,努力建成“自分析、自诊断、自管理、自趋优、自恢复、自学习、自提升”的一流智慧企业。

宁夏新能源围绕“智能场站”、“安全管控”、“运行管控”等十二个维度全面推进新型智慧新能源企业建设,初步完成系统搭建和智动启停系统,形成智慧新能源企业建设规范,并将原有“工业数据库”+“关系数据库”数据平台升级为“工业数据库”+“Hadoop 大数据平台”+“关系数据库”,实现了多业务数据交换共享,在建设过程中完成论文 10 篇,专利 6 项,标准规范 14 项。

东胜热电全面推进新型智慧企业建设,基本形成燃料全过程智能化管控系统,初步建成ICS 智能发电平台,搭建了基于物联网、室内人员混合定位及智能巡点检技术的立体化安全生产管控平台,实现了二维码和移动互联网技术运用于设备运维管理。

承担两项国家重点研发计划项目

捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金不断强化科技项目主体责任,细化项目任务,树立项目整体意识,坚持问题导向,定期召开项目和课题联络会,确保项目高质量推进。2018 年,捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金承担国家重点研发计划项目 2项,集团科技创新项目 2 项。

“燃煤电站多污染物协同控制与资源化技术及装备”项目是国家重点研发计划“大气污染成因与控制技术研究”重点专项,主要解决现有技术在污染物协同脱除效果不显著、硫氮资源化利用水平不高等问题,率先形成适合燃煤电站烟气特性的多污染物协同控制与硫氮资源化新技术、新装备 , 填补了国内空白,并通过示范工程在电力及相关行业产业化推广,实现燃煤电站多污染物控制与资源化技术及装备的转型升级。

高效推进“超低 NOx 煤粉燃烧技术”项目目是国家重点研发计划煤炭清洁高效利用和新型节能技术重点专项,主要针对执行国家煤炭污染物排放“双百”标准(SOx、NOx 排放指标低于 100 毫克 / 标准立方米),开发低成本的新型超低 NOx 煤粉燃烧技术,达到超低排放标准。

世界单机容量最大的辅机单列配置火电厂

国电建投内蒙古布连电厂2×660兆瓦超超临界燃煤空冷发电机组,是世界上主要辅机采用单列配置的容量最大的火力发电厂,在节能、高效、经济、环保方面创造了多项世界第一。布连电厂在节能减排和科技创新方面做了许多有益的尝试,集中体现了世界顶级电站建设的最新成果,特别是辅机单列配置的成功,极大地提升了火电辅机制造精度及安全可靠性,为我国大容量、高参数机组辅机系统的设计开发积累了宝贵经验。该工程获得中2013-2014年度国家优质工程金奖,获得中电建协、自治区等多个奖项,被国家能源局授予“国家煤电节能减排示范电站”称号,辅机单列配置研究及应用还获得2014年度电力建设科技进步一等奖。

国内首台火电机组汽动引风机节能改造

北仑公司三期2×1000兆瓦机组于2012年实施了汽动引风机改造,使机组在额定工况下降低厂用电率1.26%,创国内同类型机组最好水平,降低供电煤耗1.87克/千瓦时。该项目获得2014年度浙江省科技进步三等奖、电力科技进步三等奖,同时该技术在国电、华能、浙能等多家火力发电厂得到推广应用,取得了很好的节能效果。

超临界机组深度调峰

庄电公司在现有技术储备基础上,增加省煤器水侧旁路、烟气旁路以及燃烧优化调整,实施低热值煤混烧等技术措施,机组深度调峰负荷能够从600兆瓦到180兆瓦,实现了自动方式下完成深度调峰不投油,低负荷至深度调峰时段脱硝系统正常投运。2016年,该公司深度调峰获得收益1.58亿元。

电厂余热回收利用

2009年12月,国家发改委重点推广“吸收式热泵换热的热电联产集中供热技术”这项节能技术。2010年,大同发电公司在国内火电厂首次采用热泵技术回收辅机循环水余热,实现使用吸收式热泵回收热电厂循环水余热。该热泵工程与现有热网首站可兼容或单独运行,对传统供热系统进行了创新。

2011年,东胜热电公司在国内率先采用溴化锂吸收式热泵机组直接回收空冷岛乏汽余热,为推广大型汽轮发电空冷机组的空冷岛乏汽回收利用,特别是吸收式热泵换热的热电联产集中供热技术提供了第一手试验数据,在提高电厂能源利用率方面起到了示范作用。

2013年,酒泉发电公司实施了“利用热泵回收乏汽余热供热工程”,对2号汽轮机做功后的乏汽余热、余压进行综合提效利用,同时减少供热抽汽高能低用,节能减排效果显著,供热标煤煤耗下降明显。

燃烧综合优化控制系统

采用先进的测量与软测量技术,实现了风、粉、煤、灰、烟气等燃烧状态参数的在线检测。通过燃烧状态在线检测、煤粉分配在线均衡调整、多目标动态寻优、风煤最佳配比控制等技术,实现了锅炉燃烧过程的多目标综合优化。该项目研究成果在捕鱼注册送金币可提现20_体验金可退现金大同发电有限公司600兆瓦机组上得到成功应用,并获得了2013年度中国国电集团公司科学技术进步一等奖。

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